Hersteller und Lieferant von Hochleistungsschützen
CDADAist ein in China ansässiger Hersteller und Lieferant von Schützen. Mit unseren umfassenden Produktionsanlagen bieten wir ein komplettes Sortiment an Elektrogeräten und bieten Ihnen eine Lösung aus einer Hand, die sowohl hochwertig als auch langlebig ist.
Was ist ein Schütz?
A Schütz ist einelektromechanisches Schaltgerät Entwickelt für den wiederholten Aufbau und die Unterbrechung von Stromkreisen unter normalen Lastbedingungen. Schütze arbeiten nach dem Prinzip der elektromagnetischen Betätigung und ermöglichen Steuersignale mit geringer Leistung, um elektrische Hochleistungslasten sicher zu schalten – typischerweise mit Strömen von9A bis 1250A (erweiterbar auf 5000 A für spezielle Anwendungen) bei Spannungen bis zu1000 V Wechselstrom oder 1500 V Gleichstrom.
Im Gegensatz zuLeistungsschalterSchütze, die Schutzfunktionen bieten, sind Lastschaltgeräte, die für häufigen Betrieb optimiert sind. Sie dienen als primäres Steuerelement für Elektromotoren, Beleuchtungssysteme, Heizgeräte, Kondensatorbänke und Stromverteilungsschaltkreise in industriellen, kommerziellen und Infrastrukturanwendungen.
Der grundlegende Vorteil von Schützen liegt in ihrerelektrische Isolationsfähigkeit– Der Steuerkreis (Spule) und der Stromkreis (Hauptkontakte) bleiben galvanisch getrennt, was eine sichere Fernbedienung über SPS, Zeitschaltuhren oder manuelle Schalter ermöglicht, ohne dass sie direkt hohen Spannungen ausgesetzt werden müssen.
Produktkategorien und Konfigurationen für Schütze
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Einstufung |
Typ |
Aktueller Bereich |
Hauptmerkmale |
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Aktueller Typ |
AC-Schütz |
9A – 1250A (AC-3) |
E-förmiger laminierter Kern, 600 Operationen/Stunde, kompaktes Design, AC-Spule 24 V–380 V |
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DC-Schütz |
20A – 1000A+ |
U-förmiger Vollkern, 1200 Operationen/Stunde, magnetische Lichtbogenausblasung, Solar-/Batterieanwendungen |
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Nutzungskategorie (AC) |
AC-1 |
9A – 1250A |
Nichtinduktive Lasten, cos φ ≥0,95, Verteilung, Widerstandsheizung |
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AC-2 |
9A – 400A |
Schleifringläufermotoren: Starten, Einstecken, Tippbetrieb, 2,5×In-Herstellung |
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AC-3 |
9A – 1250A |
Käfigläufermotoren: Starten, Stoppen während des Betriebs, 8x Einschalten, 1x Einschalten |
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AC-4 |
9A – 400A |
Käfigläufermotoren: Starten, Einstecken, Tippbetrieb, 10×In Ein-/Ausschalten |
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AC-6b |
25A – 100A |
Kondensatorschaltung, Einschaltstrom 30×In, spezifische Lichtbogenlöschung |
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Polkonfiguration |
3-polig |
9A – 1250A |
Standard-Motorsteuerung, Dreiphasensysteme |
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4-polig |
9A – 630A |
Dreiphasen- + Neutralleiter- oder Zweigeschwindigkeitsmotoren, mechanisch verriegelt |
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2-polig |
9A – 100A |
Einphasenmotoren, Gleichstromanwendungen, Beleuchtung |
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1-polig |
20A – 400A |
Gleichstromtraktion, Spezialanwendungen |
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Montageart |
DIN-Schiene |
9A – 95A |
35-mm-Hutschiene (IEC 60715), schnelle Installation, modular |
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Panelmontage |
9A – 800A |
Schraubsockel, robuste Industriemontage |
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Plug-in/Ausziehbar |
100A – 800A |
Für Wartungszwecke ausfahrbar, Sicherheitsrollläden |
Mechanische und elektrische Haltbarkeitsstandards:
Mechanisches Leben: 3 Millionen – 10 Millionen Leerlaufvorgänge
Elektrisches Leben: 1–2 Millionen Betätigungen (AC-3 bei Nennlast), 100.000–500.000 (AC-4)
Kernfunktionen und Funktionsprinzip
Elektromagnetisches Betätigungssystem
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Komponente |
Funktion |
Technische Spezifikation |
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Elektromagnetische Spule |
Erzeugt bei Stromzufuhr ein Magnetfeld |
Wechselstrom: 24 V, 48 V, 110 V, 220 V, 380 V (50/60 Hz); Gleichstrom: 12 V, 24 V, 48 V, 110 V, 220 V; Verhältnis Einschaltstrom/abgedichtete Leistung 5–10:1 |
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Fester Kern (Joch) |
Konzentriert den magnetischen Fluss und sorgt für die Montage |
Laminierter Siliziumstahl (AC), massives Eisen (DC), Oberflächenisolierung ≥100 MΩ |
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Beweglicher Anker |
Überträgt die Magnetkraft auf den Kontaktmechanismus |
Laminierter Stahl, Drehlager, remanenter Luftspalt |
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Hauptkontakte |
Führen Sie Strom im Stromkreis |
Silber oder Silberlegierung (AgNi, AgCdO), Doppel- oder Einfachunterbrechung, abstreifende Wirkung |
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Hilfskontakte |
Steuern, signalisieren, verriegeln |
Nennleistung 10 A, NO/NC-Konfigurationen, Schnappmechanismus |
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Lichtbogenrutsche |
Löscht den Lichtbogen |
Keramische Splitterplatten, Entionisierungsgitter, magnetische Ausblasung (DC) |
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Rückholfedern |
Stellen Sie eine positive Kontaktöffnung sicher |
Federstahl, Lebensdauer >10 Millionen Zyklen, kalibrierte Kraft |
Betriebsablauf
Abschlussvorgang:
Spulenerregung – An den Klemmen A1-A2 liegt Steuerspannung an
Magnetfelderzeugung – Strom erzeugt elektromagnetischen Fluss im Kern
Ankerattraktion – Magnetkraft überwindet Federdruck, Anker bewegt sich
Kontaktschluss – Bewegliche Kontakte greifen durch Wischwirkung in feste Kontakte ein
Abschluss der Schaltung – Strom fließt von den Netzklemmen (L1/L2/L3) zu den Lastklemmen (T1/T2/T3)
Eröffnungsvorgang:
Spulenabschaltung – Steuerspannung entfernt
Feldzusammenbruch – Der magnetische Fluss nimmt schnell ab
Frühlingsrückkehr – Rückholfedern treiben den Anker in die geöffnete Position
Kontakttrennung – Lichtbogenauslösung am Kontaktspalt, Einzug in die Lichtbogenkammer
Lichtbogenaussterben – Lichtbogengekühlt, verlängert und entionisiert in Splitterplatten
Anwendungsumgebungen und Anwendungsfälle
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Industriesektor |
Spezifische Anwendung |
Typische Spezifikationen |
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Industrielle Automatisierung |
Motorkontrollzentren, Förderanlagen, Pumpen, Kompressoren |
9A-400A, AC-3, 3-polig, 380V/50Hz, DIN-Schiene, 3 Millionen mechanische Operationen |
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HVAC-Systeme |
Kältemaschinen, Lüftungsgeräte, Gebläsekonvektoren |
18A-95A, AC-3, 4-polig zur Steuerung der Lüftergeschwindigkeit, 220-V-Spule |
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Erneuerbare Energie |
Solarwechselrichter, Batteriespeicher, Ladeinfrastruktur für Elektrofahrzeuge |
100 A–800 A, DC-Schütze, 1000 V/1500 V DC, Lichtbogenausblasung, hohe Lebensdauer |
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Stromverteilung |
Kondensatorbänke, Leistungsfaktorkorrektur, Transformatorschaltung |
100A–630A, AC-6b, Einschaltstromfestigkeit 30×In, spezielle Kondensatorschütze |
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Öl & Gas / Bergbau |
Bohranlagen, Förderbänder, Hebezeuge, Brecher |
200A-800A, AC-4, robuste Konstruktion, tropenfest (T2), hohe Schockfestigkeit |
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Infrastruktur |
U-Bahn-Traktion, Eisenbahnsignalisierung, Flughafengepäcksysteme |
400A-1000A, DC-Schütze, hohe mechanische Lebensdauer, redundante Spulen |
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Gewerbebauten |
Lichtsteuerung, Aufzugsanlagen, Feuerlöschpumpen |
25A-100A, AC-1, 4-polig, Zentralbatterieüberwachung, Notstromschaltung |
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Marine und Offshore |
Bordstrom, Offshore-Plattformen, Hafenkräne |
100A-400A, korrosionsbeständig, 55°C Umgebungstemperatur, vibrationsbeständig |
Herstellungsprozess und Produktionsablauf
Präzisionsfertigungssequenz
Rohmaterial-IQC → Herstellung laminierter Kerne → Spulenwicklung und Imprägnierung → Herstellung des Kontaktsystems → Montage der Lichtbogenrutsche → Integration des Mechanismus → Primärmontage → Kalibrierung der Spulenaufnahmespannung → Umfassende Tests → Abschließende Qualitätskontrolle → Verpackung
Kritische Fertigungsphasen
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Bühne |
Prozessdetails |
Qualitätskontrollpunkte |
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Herstellung laminierter Kerne |
Stanzen von Siliziumstahlblech (0,35–0,5 mm), Glühen bei 750–800 °C in einer Wasserstoffatmosphäre, Oberflächenisolationsbeschichtung, Stapeln und Nieten |
Kernverlust <3 W/kg bei 1,5 T, Isolationswiderstand >100 MΩ, Stapelfaktor ≥0,95 |
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Spulenwicklung |
Kupferlackdraht (Klasse F 155 °C oder Klasse H 180 °C), automatisches Aufwickeln mit Spannungskontrolle, Vakuumlackimprägnierung (Polyester oder Epoxidharz) |
Windungen ±1 %, Gleichstromwiderstand ±5 %, Spannungsfestigkeit 2 kV/1 min, Gleichmäßigkeit der Imprägnierung |
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Kontaktherstellung |
Kontaktspitzen aus Silber-Nickel (AgNi 90/10) oder Silber-Cadmiumoxid (AgCdO), Hartlöten auf Kupferträger, progressives Prägen |
Härte HV 80-120, Kontaktwiderstand <50μΩ, Silberdicke ≥3mm (Haupt), Lötfestigkeit >50MPa |
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Konstruktion der Lichtbogenrutsche |
Keramikverteilerplatten (6–12 Platten), Lichtbogenleitbleche aus Stahl, Entionisierungsgitter, optimierte Lichtbogenkammergeometrie |
Spannungsfestigkeit >2,5 kV, Lichtbogenlöschzeit <10 ms bei 400 V, Abmessung ±0,1 mm |
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Zusammenbau des Mechanismus |
Federstahlladesystem, Kniehebelmechanismus, Prellschutzpuffer, Anpressfedern |
Mechanische Lebensdauer 10 Millionen Zyklen, Anpressdruck 8-15 N/mm², Prellzeit <3 ms |
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Endgültige Kalibrierung |
Aufnahmespannung (0,85–1,1×Us), Abfallspannung (0,2–0,75×Us), Spulenstromverbrauch, Kontaktzeitpunkt |
100 % automatisierte Tests, Datenprotokollierung, Rückverfolgbarkeit, QR-Codierung |
Spezifikationen für primäre Rohstoffe und Komponenten
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Komponente |
Materialspezifikation |
Lieferantenstandards |
Schlüsseleigenschaften |
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Laminierter Kern |
Kornorientierter Siliziumstahl 35W300 oder 50W470 (0,35–0,5 mm) |
IEC 60404-8-7, JIS C 2552 |
Kernverlust 2,3–3,0 W/kg bei 1,5 T, Permeabilität >5000, Magnetostriktion niedrig |
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Spulendraht |
Runder Kupferlackdraht, Klasse F (155 °C) oder Klasse H (180 °C) |
IEC 60317, NEMA MW 35/80 |
Durchbruchspannung >2kV, Lötbarkeit 390°C/2s, Flexibilität 1× Durchmesser |
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Spulenkörper |
PA66 GF30 oder PBT GF30, flammhemmend |
UL 94 V-0, IEC 60664 |
Kriechstromindex >600V, Hitzebeständigkeit 180°C, Dimensionsstabilität |
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Hauptkontakte |
Elektrolytkupfer (Cu-ETP C11000) + AgNi 90/10 oder AgCdO-Spitzen |
ASTM B152, IEC 60368 |
Leitfähigkeit ≥100 % IACS, Lichtbogenerosionsbeständigkeit, Anti-Schweißen |
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Kontaktieren Sie Federn |
Berylliumkupfer (CuBe2 C17200) oder Edelstahl 301 |
ASTM B196 |
Ermüdungslebensdauer >10 Millionen Zyklen, Anpressdruckkonstanz ±10 % |
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Lichtbogenschachtplatten |
Steatitkeramik oder Aluminiumoxid (Al₂O₃ 95 %), Lichtbogenläufer aus kaltgewalztem Stahl |
IEC 60672 |
Hitzebeständigkeit >1000°C, Spannungsfestigkeit >15kV/mm, Lichtbogenlöschung |
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Rückholfedern |
Ölgehärteter Kohlenstoffstahl SWOSC-V oder 17-7PH-Edelstahl |
JIS G 3560, ASTM A313 |
Zugfestigkeit 1800–2200 MPa, Entspannung <5 % nach 20 Jahren, Ermüdung >10⁷ Zyklen |
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Gehäuse/Basis |
BMC (DMC-2) duroplastischer Kunststoff oder PA66 GF30 Thermoplast |
IEC 60664-1, UL 94 V-0 |
Kriechstromindex >600V, Schlagfestigkeit >7 kJ/m², schwer entflammbar |
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Terminals |
Messing C36000 oder Kupfer C11000 mit Verzinnung (5–8 μm) |
ASTM B16/B187 |
Stromdichte 1,0–1,5 A/mm², Drehmomentfestigkeit 1,5–5,0 Nm, Korrosionsbeständigkeit |
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Befestigungselemente |
Edelstahl A2-70 oder verzinkter Stahl 8.8 |
ISO 3506, ISO 898-1 |
Drehmomentkonstanz, Korrosionsbeständigkeit, Vibrationssperre |
Normenkonformität und Prüfprotokolle
Internationaler Standardrahmen
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Standard |
Umfang |
Anwendbare Bewertungen |
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IEC 60947-4-1 |
Schütze und Motorstarter – Elektromechanische Schütze und Motorstarter |
Globale Basislinie für AC/DC-Schütze bis 1000 V AC / 1500 V DC |
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IEC 60947-4-2 |
AC-Halbleitermotorsteuerungen und -starter |
Halbleiterschütze, Sanftstarter |
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GB/T 14048,4 |
Chinesisches nationales Standardäquivalent |
CCC-Zertifizierung, China-Markt |
Obligatorische Typprüfungen (IEC 60947-4-1)
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Testkategorie |
Spezifischer Test |
Akzeptanzkriterien |
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Temperaturanstieg |
Dauerstrom bei Nennleistung In |
Anschlüsse ≤80 K (Silber), ≤65 K (blank), Spule ≤85 K (Klasse F), ≤105 K (Klasse H) |
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Dielektrische Eigenschaften |
Netzfrequenzfestigkeit (2kV-3,5kV/1min), Impuls (8kV) |
Kein Durchschlag, kein Überschlag, Leckstrom <2mA |
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Herstellungs- und Bruchkapazität |
8×In (AC-3) oder 10×In (AC-4) Herstellung, 1×In Unterbrechung |
Erfolgreicher Betrieb, Kontaktschweißen zulässig, sofern trennbar |
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Betriebsleistung |
Mechanisch: 3–10 Millionen Leerlaufzyklen; Elektrisch: 100.000-2 Millionen Ladezyklen |
<5 % Parameterdrift, kein mechanischer Fehler |
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Überlastungsbeständig |
8×In für AC-3, 10×In für AC-4, 10 Betätigungen |
Kein Kontaktschweißen, nach dem Test funktionsfähig |
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Kurzschlussfest |
Koordination mit SCPD (Typ 1 oder Typ 2) |
Typ 2: keine Schädigung zulässig, sofortige Nachoperation; Typ 1: Schaden akzeptabel mit Ersatz |
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Spulenleistung |
Aufnahmespannung (0,85–1,1×Us), Abfall (0,2–0,75×Us), Spulenverbrauch |
Stabiler Betrieb über den gesamten Spannungsbereich, thermische Beständigkeit |
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Umweltfreundlich |
Feuchte Hitze, trockene Hitze, Kälte, Vibration, Schock |
Nach der Konditionierung funktionsfähig, keine Korrosion, keine Parameterdrift |
Werkseigene Qualitätskontroll- und Inspektionsstandards
Eingehende Material-QK (IQC)
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Material |
Inspektionsgegenstände |
Probenahmeplan |
Ausrüstung |
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Siliziumstahlbleche |
Kernverlust, Permeabilität, Isolationsbeschichtung, Dicke |
Pro Charge, Echtheitszertifikat + Prüfung |
Epstein-Rahmen, Einzelblatttester, Mikrometer |
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Emaillierter Draht |
Durchmesser, Durchbruchspannung, Dehnung, Lötbarkeit |
AQL 0,65 |
Mikrometer, dielektrischer Tester, Zugmaschine |
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Silberne Kontaktspitzen |
Reinheit, Härte, Dichte, Lötqualität |
Pro Charge |
Spektrometer, Härteprüfer, metallurgisches Mikroskop |
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Kunststoffverbindungen |
Glasgehalt, Viskosität, Aushärtezeit, Entflammbarkeit |
Pro Charge |
Schmelzflussindexer, DSC, UL 94-Testgerät |
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Federstahl |
Zugfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit, Umformung |
Pro Charge |
Zugmaschine, Ermüdungsprüfgerät, Härteprüfgerät |
In-Prozess-Qualitätskontrolle (IPQC)
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Station |
Kontrollparameter |
Frequenz |
Verfahren |
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Kernprägung |
Maßtoleranz ±0,02 mm, Grat <0,01 mm |
Alle 30 Minuten |
Optischer Komparator, Mikrometer |
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Spulenwicklung |
Anzahl der Windungen, Spannung, Gleichmäßigkeit der Schichten, Widerstand |
Jede Einheit |
Automatisierte Wickelmaschine mit Feedback, Ohmmeter |
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Kontaktlöten |
Temperatur 780-820°C, Atmosphärenkontrolle, Verbindungsfestigkeit |
Alle 100 Einheiten |
Thermoelement, Scherfestigkeitstester |
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Zusammenbau des Mechanismus |
Kippkraft, Kontaktabstand, Druck, Weg |
Jede Einheit |
Kraftmessgerät, Wegsensor, automatisierter Prüfstand |
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Montage der Lichtbogenkammer |
Plattenabstand, Ausrichtung, Integrität |
Alle 50 Einheiten |
Gut/Schlecht-Messgeräte, Sichtprüfung |
Endgültige Qualitätskontrolle (FQC) und ausgehende Qualitätskontrolle (OQC)
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Testgegenstand |
Standard |
Probengröße |
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Ansprech-/Abfallspannung |
0,85–1,1×Us Pickup, 0,2–0,75×Us Dropout |
100 % |
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Stromverbrauch der Spule |
Innerhalb von ±10 % des Nennwerts |
100 % |
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Kontaktwiderstand |
<50μΩ pro Pol |
100 % |
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Dielektrische Spannungsfestigkeit |
2kV AC/1min (Spulenkreis), 2,5kV (Hauptkreis) |
100 % |
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Isolationswiderstand |
>100 MΩ bei 500 V DC |
100 % |
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Mechanischer Betrieb |
10 EIN-AUS-Zyklen, reibungsloser Betrieb, kein Kleben |
100 % |
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Timing-Messung |
Schließzeit <50 ms, Pausenzeit <30 ms (AC-3) |
100 % |
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Sicht- und Maßprüfung |
Null Fehler bei kritischen Abmessungen |
100 % |
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Beständigkeit markieren |
Abwischen mit Lösungsmittel, Abriebtest |
AQL 1.0 |
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Verpackungsintegrität |
Falltest, Vibration (ISTA 3A) |
Pro Los |
Produktionsinfrastruktur und Fertigungskapazitäten
Fortschrittliche Produktionsausrüstung
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Ausrüstungskategorie |
Maschinenspezifikation |
Funktion |
Kapazität |
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Hochgeschwindigkeitsprägen |
200 Tonnen progressive Stanzpresse |
Blechkernstanzen, Kontaktträgerformen |
5 Millionen Stempelungen/Tag |
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CNC-Bearbeitung |
5-Achsen-Vertikalbearbeitungszentrum |
Präzise Kontaktbearbeitung, komplexe Geometrien |
10.000 Kontaktsätze/Monat |
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Automatisiertes Aufwickeln |
CNC-Spulenwickelmaschinen mit Spannungsregelung |
Spulenfertigung mit Präzisionsschichtung |
20.000 Spulen/Tag |
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Vakuumimprägnierung |
Vakuum-Druckimprägniersystem (VPI). |
Imprägnierung von Spulenlacken, Beseitigung von Hohlräumen |
5.000 Spulen/Charge |
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Kontaktlöten |
Lötofen mit kontrollierter Atmosphäre (H₂/N₂) |
Löten der Silberspitze an Kupferträger |
3.000 Kontakte/Stunde |
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Montage |
Arbeitsversammlungszellen |
Zusammenbau, Kalibrierung, Prüfung des Mechanismus |
2.000 Einheiten/Tag pro Linie |
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Prüfgeräte |
Automatisierter Schützprüfstand (Primäreinspeisung 1000A) |
An-/Ausstieg, Timing, Ausdauerprüfung |
500 Einheiten/Stunde |
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Mechanischer Dauertester (10 Millionen Zyklen) |
Lebensdauerprüfung, Verschleißüberwachung |
100 Einheiten gleichzeitig |
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Umweltprüfkammer (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Vibration) |
Konformität mit IEC 60068-2 |
50 Einheiten/Tag |
Produktionskapazität und Lieferzeiten
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Produktkategorie |
Monatliche Kapazität |
Standardvorlaufzeit |
Möglichkeit für dringende Bestellungen |
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Minischütze (9A-18A) |
100.000 Einheiten |
4–5 Wochen |
3 Tage (Lagerkomponenten) |
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Standardschütze (25A-95A) |
80.000 Einheiten |
4–5 Wochen |
5 Tage |
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Leistungsschütze (115A-400A) |
30.000 Einheiten |
4–5 Wochen |
7 Tage |
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Hochleistungsschütze (500A-800A) |
5.000 Einheiten |
4–5 Wochen |
10 Tage |
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DC-Schütze (spezialisiert) |
5.000 Einheiten |
4-6 Wochen |
2 Wochen |
Struktur des Ingenieur- und Technikteams
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Abteilung |
Personal |
Sachverstand |
Verantwortlichkeiten |
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F&E-Technik |
5 Ingenieure |
Elektromagnetisches Design, Materialwissenschaft, Kontaktphysik, Lichtbogenlöschung |
Entwicklung neuer Produkte (AC/DC), kundenspezifische Anpassung, Patentportfolio (über 50 Patente) |
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Verfahrenstechnik |
20 Ingenieure |
Laminierprägung, Spulenwicklung, Löten, Montageautomatisierung |
Produktionslinienoptimierung, SOP-Dokumentation, Ertragssteigerung (>99 %), Industrie 4.0-Integration |
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Testen und Validieren |
15 Ingenieure |
Hochstromprüfung, Lebensdauervalidierung, Umweltsimulation, EMV |
Koordinierung der Typprüfung (IEC 60947-4-1), Fehleranalyse, Zertifizierungsmanagement |
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Anwendungstechnik |
12 Ingenieure |
Motorsteuerung, Energiesysteme, Koordinationsstudien, Inbetriebnahme vor Ort |
Technischer Kundensupport, Schemaentwurf, Inbetriebnahme vor Ort, Schulung |
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Qualitätssicherung |
35 Techniker |
ISO 9001, IATF 16949, Statistische Prozesskontrolle (SPC), Messtechnik |
Lieferantenaudit, Prozessaudit, Korrekturmaßnahmen, Kalibrierlabor |
Zertifizierungen und Compliance-Dokumentation
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Zertifizierung |
Ausstellende Stelle |
Umfang |
Gültigkeit |
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ISO 9001:2015 |
ZHONGDA HUAYUAN |
Qualitätsmanagementsystem |
Jährliche Überwachung |
|
Typprüfung nach IEC 60947-4-1 |
KEMA/DEKRA, Intertek, TÜV Rheinland |
Produktsicherheit und Leistung |
Pro Produktserie |
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CE-Kennzeichnung |
Benannte Stelle |
EU-Marktzugang |
Designabhängig |
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CCC (China) |
CQC |
Chinesische Pflichtzertifizierung |
5 Jahre Gültigkeit |
Warum sich unsere Schützfertigung von anderen unterscheidet
Unsere Produktionsstätte repräsentiert25 Jahre Spezialisierung in elektromechanischen Schaltgeräten und liefert Schütze, die globale Standards übertreffen durch:
Vertikale Integration: Internes Stanzen der Siliziumstahllaminierung, Spulenwicklung mit Vakuumimprägnierung und Silberkontaktlöten, um eine vollständige Qualitätskontrolle zu gewährleisten
Fortschrittliche Kerntechnologie: Proprietäre Laminierungsglühprozesse erreichen Kernverluste von <2,5 W/kg und tragen so zu einem um 15 % geringeren Spulenverbrauch als im Branchendurchschnitt bei
Anpassungsfähigkeit: Von speziellen Tropenbeschichtungen (T2, 55 °C) bis hin zu einzigartigen Spulenspannungen, Montagekonfigurationen und Hilfskontaktanordnungen – entwickelt nach Ihren Spezifikationen
Für technische Spezifikationen, Motorstartberechnungen, Koordinationsstudien mit Überlastrelais oder die Planung von Werksaudits bietet unser Ingenieurteam direkte Beratung an, um sicherzustellen, dass Ihre Motorsteuerungs- und Leistungsschaltanwendungen sowohl Leistungsanforderungen als auch langfristige Zuverlässigkeitsziele erfüllen.
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D-Schütz
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Ein Reihenschütz
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